在平板玻璃生产过程中，有配料过程、物料熔化过程和玻璃成型过程等。配料和成型过程主要是物理过程，产生的污染主要是粉尘性废气。物料熔化过程主要是通过燃料燃烧产生热量将物料熔化和分解的过程，产生的主要污染物是烟尘、SO2、NOx等。据统计，55%的平板玻璃生产线采用石油焦粉作为燃料，25%的平板玻璃生产线采用重油作为燃料，剩余的20%则采用天然气、煤制气作为燃料。因燃料特性不同，玻璃窑炉烟气污染物的成分也不尽相同。以重油为燃料的玻璃窑炉为例，烟气中的主要污染物是SO2、NOx和烟尘，烟气中还含有多种酸性气体如HCl、HF等，且烟尘成分复杂、黏性大，碱金属含量高；而以天然气、煤制气为燃料的玻璃窑炉，烟气中的SO2及粉尘含量则相对较少。使用不同燃料，玻璃窑炉的污染物排放浓度差别较大，其中以石油焦粉、重油为燃料的玻璃窑炉污染物原始排放浓度较高，且污染物浓度波动范围较大。与火电厂的烟气治理相比，玻璃窑炉的烟气净化治理困难较多。玻璃窑炉燃料复杂、炉温高，高温燃烧会产生大量热力型NOx，同时，原料分解也产生一定量的NOx，玻璃窑炉出口烟气中NOx浓度也很高，烟气中细微尘多且黏性强、碱金属浓度高，HF、HCl等物质容易造成脱 硝催化剂的堵塞与中毒，对脱硝反应有较大影响。因此，玻璃炉窑烟气污染物控制技术路线选用与布置的湿式电除尘器，其玻璃钢阳极管具有良好的阻燃性和导电性能够与阴极线相互作用达到除尘效果，潍坊市科林环保设备有限公司从事环保行业十余年，对大气烟尘及粉尘的处理具有丰富的经验。

砖窑厂选用不锈钢阳极管材质湿电除尘器保证质量湿式电除尘器设备是由阴极线和阳极管(沉淀极)组成的（阳极管的材质有不锈钢阳极管和玻璃钢阳极管，其工艺有手糊阳极管和机制阳极管），湿式静电除尘器其湿电玻璃钢阳极管和湿电不锈钢阳极管的价格基本上没跟相差一千元，其工作原理为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝湿式静电除尘器是有很多根玻璃钢阳极管制作而成，每根管子靠树脂粘接组合而成，阳极管制作由自动化设备制作。湿式静电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。屋脊式除雾器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。集、降落而被除去。砖窑厂选用不锈钢阳极管材质湿电除尘器保证质量湿式电除尘器设备是由阴极线和阳极管(沉淀极)组成的（阳极管的材质有不锈钢阳极管和玻璃钢阳极管，其工艺有手糊阳极管和机制阳极管），湿式静电除尘器其湿电玻璃钢阳极管和湿电不锈钢阳极管的价格基本上没跟相差一千元，其工作原理为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝湿式静电除尘器是有很多根玻璃钢阳极管制作而成，每根管子靠树脂粘接组合而成，阳极管制作由自动化设备制作。1、结构合理。将正六边形阳级管紧密结合，成为蜂窝式管束组，结构稳定，截面积大。2、运行稳定。由于导电玻璃钢有极好的导电性，使工作电场伏安特性好。3、耐腐蚀性好。主体材料为乙烯基树脂导电玻璃钢，并采用专用模具和特殊成型工艺制作，内表面光滑，具有突出的防腐性能，正常使用寿命大于15年。4、除雾效率高。由于采用与蜂窝式玻璃钢阳极导电管匹配的高效阴极线，除雾效率在99.5%以上，出口酸雾平均低于5mg/Nm3。5、投资低。由于采用新型导电玻璃钢材料和新结构，使设备体积小、重量轻，与同等规模铅电除雾器相比，可节约25%的投资。

潍坊市科林环保设备有限公司成功研发了湿式电除尘深度净化技术，将高气速、小体积的高效湿式电除尘器的深度净化中，这一技术不仅用于钢铁企业湿烟气治理还用于电厂、刚厂、化工厂、工业窑炉领域等。不锈钢阳极管其结构紧凑，膜电阻小，耗电量低，泳透力高，单位膜面积大，使用寿命长，检修和管理方便。由于其体积小、质量轻，可安装于电泳槽的侧面、底部或上部，以满足不同涂装工艺的要求。锅炉厂阳极管介绍：湿式电除尘（雾）器是一种主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、焦油、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想除尘设备。广泛应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。导电玻璃钢阳极管主要应用于湿式静电除尘（雾）器、电捕焦油器等除尘除雾设备的阳极模块。用于湿式电除尘（雾）器的不锈钢阳极管多为正六边形规格，管内切圆直径250mm~400mm，管长可达6米，管壁厚约3mm。阳极管模块由若干根正六边形管组合在一起组成沉淀极。阳极模块管数可根据客户要求定制，成套模块组装由端部法兰制作，外部加固等工序组成。

电除尘器是利用静电作用的原理捕集粉少的设备，它是1907年由乔治·科特雷尔发明的，电除尘器和其他除尘器相比，有以下特点。1、 除尘效率高。　　 电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率，普遍使用3个电场的电除尘器，当烟气中粉尘状态处于一般状态时，其埔集效率可达99%以上；如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。当电除尘器运行若干年后，因电极腐蚀等原因，除尘效率会有所下降。2、设备阻力小，总的能耗低。　　 电除尘器的能耗主要由设备阻力损失、由供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成，而其他 除尘器的阻力损失为主要能耗。在总能耗中占有较大份额，电除尘器的阻力一般仅为200-300Pa，约为袋式除尘器的1/5，由于总的能耗较低，又很少更换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。 3、适用范围广。　　 电除尘器可捕集粒径小于0.1um 的粒子、300-400℃的高温烟气；湿式电除尘器不仅可除尘，还除去烟气中的水雾和酸雾，当烟气各参数发生一定范围波动时， 静电除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10或大于10时，电除尘器的正常过程受到干扰。4、 一次投资较大。　　 电除尘器和其它除尘设备相比，结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用一套高压电源及控制装置，因此价格较贵。 5、 可处理大风量烟气。　　 电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200×10，这样大的烟气量用 布袋除尘器或旋风除尘器来处理都是不容易的。

电除尘器在实际运行中，最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂，这被称为电除尘器常见的“四大故障”，如果能防止“四大故障”的发生，则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。阴极线大致可分为芒刺类与非芒刺类两类。以管形芒刺线与螺旋线为例，管形芒刺线的支撑主体强度大，刚性好，正常运行中一般不会断裂;同时在芒刺线的连接两端设置了专用保护套，以避免安装螺栓脱落后的掉线故障。螺旋线采用特殊材质工艺制造，具有合适的张紧力，在规范安装的前提下一般不会产生断线，脱钩等现象。下图就展现了螺旋线在不规范安装的前提下，运行时容易出现的断线问题。在下期的故障分析中，我们也将针对下图出现的问题进行详细分析。振打锤是决定电除尘器清灰效果的重要组成部分。在其他条件都符合振打要求的情况下，如果振打锤的使用寿命长，使用厂家则不必担心经常更换振打锤的问题。无论阴极振打还是阳极振打，无论是何种形式的振打锤，如下图中的两种振打锤型式均可用于阴极振打和阳极振打。但对于锤头的重量，需根据振打部位受力大小进行设计。振打锤均需采用合理的结构设计来保证其寿命。振打锤也应采用结实耐用的材质来制作，保证其寿命。