耐腐蚀性强，能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。重量轻、强度高，外形尺寸确定，不会发生像铅沉淀极那样因使用时间长而导致极管变形的现象，延长了设备的使用寿命。结构紧凑，蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉

中国的环保市场需求往往由政策驱动，市场潜力在相当短的时间内释放。企业往往需要快速切入一个领域迅速形成优势，进而尽可能多的抢占市场份额。因此，在研发方面不可避免地有些急功近利---常常将绝大部分精力和资源花在某技术参数的突破上，虽然这样的研发方式也能取得一些成果，但因缺乏长期持续积累的基础研究，技术成熟需要的试错和迭代往往不足，对应产品的长期稳定性较差，产品运行过程中出问题的风险较高。以燃煤电厂为例，近年来电除尘的技术创新，在煤电行业超低排放工作中取得了显著的成绩，有效地保障了机组长期稳定运行、持续超低排放运行。燃煤电厂电除尘器应用比例从1990年的30%发展到2000年的80%，2005-2010年间占比维持在95%，随后袋式、电袋复合除尘技术兴起，占比有所下降。据中电联统计，截至2017年12月，电除尘在电力行业除尘市场占有率约为66.4%，电除尘器依然是燃煤电厂的主流除尘设备，低低温电除尘技术几乎成为国内燃煤电厂超低排放的“标配”。 随着燃煤机组超低排放改造逐渐深入，各类新型环保技术快速发展，为控制大气污染物排放提供了技术路线。湿式电除尘器作为引入燃煤发电领域的新型环保技术，其高效的除尘性能得到国内外科技工作者广泛认可。据不完全统计，已有100余套不同类型的WESP应用于美国、欧洲及日本等国的电厂，取得了十分显著的减排效果。

电除尘器改造应对其内部烟气流场分布进行优化，不仅要保证除尘器进口气流的均匀性，还应防止除尘器内部串流、紊流，减少除尘器出口的二次飞扬。总结：结合中国目前的环保改造实际情况，目前改造时大部分厂家都忽略了部分设备改造后对烟气流场的改变，改造时因全盘考虑。在目前日益严格的环保政策下，电除尘器内部流场优化尤为重要。优化电源。电除尘器改造应针对不同烟尘特性和极配形式选取高效电源（如：高频电源、三相电源、脉冲电源、恒流源等），还应考虑通过增加电场供电分区（减少单台高压电源供电极板面积）提高供电效率，充分提高高压电源的有效供电和对烟尘的荷电和收集能力、降低烟尘排放。

湿式电除尘器可以有效捕集PM2.5、SO3和重金属，治霾效果得到业内专家普遍认可。但是，国外进口湿式电除尘器的价格昂贵，湿式电除尘器的投入提高了我国电力企业经济成本。电力企业面对巨大的PM2.5环保压力，迫切需要低成本、高效率的国产环保设备。据初步测算，国产化的湿式电除尘设备价格仅为进口设备或引进技术价格的50%左右。湿式电除尘技术在国外燃煤电厂成功应用多年，在我国燃煤电厂的应用也已经起步，结合国家近年来出台的节能环保政策、企业逐步提高的环保意识和责任感以及国民对空气质量要求的重视，湿式电除尘器在未来可构成较大的市场需求，未来市场前景广阔。根据国外湿式电除尘器的研究和应用表明，在湿式脱硫系统后布置湿式静电除尘器可以有效地去除烟气中的PM2.5粉尘、SO3、汞及其氧化物等污染物。同时根据国内现有的湿式电除尘器性能研究和废气监测情况，湿式电除尘器对烟气中的PM2.5粉尘、SO3、汞及其氧化物等污染物的处理效果显著，是解决雾霾现象的一项重要解决方案。该技术在国外燃煤电厂成功应用多年，在我国燃煤电厂的应用也已起步，结合国家的节能环保政策，在未来可构成较大市场需求，未来市场前景很广阔。

对于大部分中国煤种，常规电除尘器完全可以满足30毫克/立方米的排放标准要求。但是，高比电阻粉尘引起的反电晕、振打引起的二次扬尘及微细粉尘荷电不充分等常规电除尘器固有的技术瓶颈，在很大程度上影响了电除尘器的除尘效率。这也是面对新标准，电除尘器必须迎接的挑战之一，但这种挑战可通过技术进步使之影响最小化。"业内人士指出，社会对电除尘有偏见也是可以理解的。原来的排放标准要求不高，加之在电除尘设计上没有留出太多余度，所以现在要大面积找出能高于新标准排放要求的案例是不现实的。"不是厂家的技术达不到要求，而是当时的条件限制，电场集尘面积没有做到足够大。"黄炜所说的"条件限制"是指当时的排放标准和投资额，"原来的标准比较松，当时的设计就满足当时的排放要求，但标准提高了，问题就来了。这就像给孩子做衣服，小时候穿着合适，长大了再穿就显得太小了。"欧美等国的排放标准比国内还要严格，但电除尘的使用率达到80％以上。国际电除尘学会主席、浙江大学教授闫克平告诉记者:"欧洲电除尘项目统计数据表明，他们的设计都比要求的标准要高，留出的余度几乎达到了1倍。比如，意大利威尼斯的一个电厂即使关掉一两个电场，仍然可以达标排放，可见他们设计时预留的空间是充足的。而我们的设计常常追求临界状态，照着标准紧巴巴地设计，面对实际运行中煤种变化、工况变化等问题时，不稳定是不可避免的。"