对于大部分中国煤种，常规电除尘器完全可以满足30毫克/立方米的排放标准要求。但是，高比电阻粉尘引起的反电晕、振打引起的二次扬尘及微细粉尘荷电不充分等常规电除尘器固有的技术瓶颈，在很大程度上影响了电除尘器的除尘效率。这也是面对新标准，电除尘器必须迎接的挑战之一，但这种挑战可通过技术进步使之影响最小化。"业内人士指出，社会对电除尘有偏见也是可以理解的。原来的排放标准要求不高，加之在电除尘设计上没有留出太多余度，所以现在要大面积找出能高于新标准排放要求的案例是不现实的。根据《重点区域大气污染联防联控“十二五”规划》到2015年，重点区域二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘排放量大幅下降，挥发性有机物污染防治工作全面展开，环境空气质量明显改善，光化学烟雾、灰霾、酸雨污染有所减轻，二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物年均浓度达到或好于国家二级标准的城市比例提高10个百分点，细颗粒物、臭氧污染得到初步控制，建立区域大气污染联防联控机制，形成区域大气环境管理的法规、标准与政策体系。而以煤为主的能源结构决定了煤炭燃烧所产生二氧化碳、二氧化硫、烟尘、粉尘等是造成我国大气污染的重要因素。同时，冶金、水泥、垃圾焚烧等行业的高速发展带来的烟尘、粉尘排放进一步增加了环境保护的压力。这都为除尘设备市场需求的扩大提高了广阔的空间。

湿式电除尘器本体结构：湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间。湿式电除尘器作为除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18 mg/Nm3，保证湿电除尘器出口粉尘低于5 mg/Nm3。在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10 mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。潍坊市科林环保设备有限公司专业设计生产不锈钢阳极管、玻璃钢阳极管，湿式电除尘器在满足新标准的同时，还能对PM2.5细微颗粒、SO3气溶胶微液滴、有机污染物、重金属污染物等起到有效的控制作用，其社会效益巨大。大气污染物控制模式，也是目前燃煤电厂控制污染物效果不错好方式。

(1)除尘效率高，出口粉尘可“超低排放”湿式电除尘器进口烟气温度通常为50 ℃左右，与前端干式高温电除尘器进口烟气温度350 ℃左右相比，烟气中粉尘的比电阻大大下降;湿式电除尘器进口烟气含湿量约为8%， 水滴浓度约为75mg/Nm3 ，含湿量的增加可以提高烟气的导电性能，从而可以大幅提高除尘效率。另外，湿式电除尘器通过水喷淋清灰，无机械振打所导致的二次扬尘的缺陷。低温、高湿的烟气性质，以及无二次扬尘的优点为湿式电除尘器粉尘的“超低排放”提供了保 障，可以满足≤10 mg/Nm3 ，甚至≤5 mg/Nm3 的粉尘排放要求。(2)可以解决烟囱出口的“酸雨”湿法脱硫出口烟气含有水雾、粉尘和石膏或碱的液滴，其根本原因是除雾器对水雾和液滴的捕集能力不够。如果在湿法脱硫的后端增加湿式电除尘器，则可以充分捕集烟气中的水雾和液滴，使阴阳极表面形成水膜，起到除尘和除雾的双重效果。据试验统计，湿式电除尘器对水雾的捕集率可达75%以上。(3)有效脱除烟囱出口的PM2.5微细颗粒物在特定气体成分条件下，烟气中的SO2易被氧化成SO3， 并在脱硫塔内与水汽结合形成H2SO3及H2SO4蒸汽，最以气溶胶形式通过烟囱排入大气，与空气接触后产生大量PM2.5颗粒。增加湿式电除尘器后，气溶胶随同水雾和液滴被捕集下来，捕集率可达90%以上， 烟囱出口的PM2.5能得到有效脱除。(4)解决烟道和烟囱的腐蚀难题烟道和烟囱的腐蚀主要是由于烟气中含有较多的水雾、液滴和腐蚀性气体。湿式电除尘器的捕集减少了烟气中的含湿量，有效地解决了烟囱和烟道的腐蚀问题。

当前，我国环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本遏制，环境矛盾日益凸显，环保压力持续加大。部分区域和城市大气雾霾现象突出，许多地区主要污染物排放量超过环境容量。今年以来，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器类似，在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。同时由于烟气温度降低及含湿量增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。湿式电除尘技术在欧洲、美国、日本等国家已得到广泛应用且效果良好。国内企业自主开发的湿式电除尘技术，已在燃煤电厂取得成功应用。我国也有环保企业引进国外的湿式电除尘技术，相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力武器。目前，日趋严格的环保排放促进了烟气净化技术的发展。经脱硝、除尘、脱硫后烟气中残留细微颗粒的逃逸和液雾挟带对环境的影响，已成为关注的对象，湿法除尘器能有效收集此类细小粉尘和气溶胶，将成为烟气深度处理的首选设备。电除尘器因其具有除尘效率高、设备阻力低、处理烟气量大、运行费用低、维护工作量少且无二次污染等优点，长期以来在电力行业除尘领域占据着绝对的优势地 位。国内电除尘领域的众多专家在对国内煤种的适应性进行了研究后，认为在满足新排放标准并保证经济性的前提下，电除尘器仍有广泛的适应性。但电除尘器的除 尘效率与粉尘比电阻有很大的关系，低低温电除尘技术可大幅度降低粉尘的比电阻，避免反电晕现象，从而提高除尘效率，不但能实现低排放，当采用低温省煤器 时，还可节省能耗，同时去除烟气中大部分的SO3。该技术在日本已得到工程实践的考验。随着我国节能减排政策执行力度的进一步加大，国内对该技术的关注度 也日益增加。

湿式静电除尘（雾）器WESP除尘与常规干式电除尘器（ESP）原理相同，烟气环境不同（干式和湿式）。直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，WESP用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。　　高效管束湿式电除尘器不锈钢阳极管大量定制的原因:　　1.现有脱硫装置无GGH，脱硫后的排烟温度仅55℃左右，进入烟囱的湿烟气处于酸露点以下，并且有大量SO3的存在，其冷凝液对烟囱造成腐蚀。虽然对烟冲进行了防腐，但防腐效果较差，烟囱腐蚀严重。　　2.在湿法脱硫中，由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物结晶析出，会形成PM2.5.现有湿法脱硫系统去除PM2.5细颗粒物的能力很弱，出口烟气粉尘含量（气溶胶）一般会达到100mg/Nm3左右，从而导致烟囱风向的下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有长长烟尾的“白烟”现象。　　3.目前的烟气治理岛工艺流程中，湿法脱硫之后没有对脱硫工艺产生的细颗粒物进行控制，还有烟尘、PM2.5、SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出，处于一种自由开放状态。因此，在湿法脱硫装置之后，需要再有一道把关设备，湿式静电除尘（雾）—阳极管模块是好的选择。